1、HYC-2000型塗料設備工藝是由安徽大學高分子研（yán）究所（suǒ）和化工部第三設計院製訂，整套設備共分（fèn）九（jiǔ）個係統
       1）真空進料係統；
       2）壓力出（chū）料及過濾係統；
       3）製漿係統；
       4）調漆（qī）係統；
       5）冷卻係統；
       6）管路係統；
       7）電氣控製係統；
       8）操作平台；
       9）自動罐裝係統。

       2、年產量在2000-3000噸，平均每1.7小時生產2噸。
       3、細度可達15個微米以下。
       4、不鏽鋼件全部為鏡（jìng）麵拋光，美觀、大方。
       5、真空進料係統，大大降低勞動強度，無粉塵飛（fēi）揚，改善了工作環（huán）境（jìng），若有條件可以將各種加料罐放在粉倉室內，與生產（chǎn）區隔離，同時（shí）可將加料罐埋入地下，隻需人（rén）工手推車進料既可。
       6、真空係統不僅可完成原料的加入過程（chéng），還基本可（kě）以實現在做（zuò）漿料對釜內進行真空（kōng）脫氣，降低泡沫的產生。
       7、壓力出料係統可完全使管道殘留的（de）漿料、塗料全部壓出，最大程（chéng）度減少浪（làng）費，也為企業節省了大量成本。
       8、釜外加臥式砂（shā）磨機，對釜內（nèi）物料進（jìn）行循環式研磨，確保物料的細度（dù）和品質達到高（gāo）檔塗料的苛（kē）刻要求，並完全（quán）消除死角。
       9、整套係統操作全部是人性化設計，操作簡單，方便（biàn）。整套設備由兩名工人操（cāo）作。
       10、生產全過程（chéng）完全符合ISO14000環保要求，符（fú）合我國新頒布的有關綠色塗料的工藝（yì）要求（qiú）。
       11、生產效率高，以每合格一成品產出工效為例，比傳統（tǒng）設備提高達3-4倍。