塗料生產線共分九個係（xì）統
       1）真空進料係統；
       2）壓力出料及過濾係統（tǒng）；
       3）製漿係統；
       4）調漆係統；
       5）冷卻係統；
       6）管路係統；
       7）電氣控製（zhì）係統；
       8）操作平台；
       9）自動罐裝係統。

       2、年產量在2000-3000噸，平均每1.7小時（shí）生產2噸（dūn）。
       3、細度可達15個微米以下。
       4、不（bú）鏽鋼件全部為鏡（jìng）麵拋光，美觀、大（dà）方。
       5、真空進料係統，大大降低勞動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環境，若有條件可以將各種加料罐放在粉倉室內，與生產區隔離，同時（shí）可將加料罐埋入地下，隻需人（rén）工手推車進料既可。
       6、真空（kōng）係統不僅可完成原料的加入過程，還基（jī）本可以實現在做漿（jiāng）料對釜內進行真空脫氣，降低泡沫的產生。
       7、壓力出料係統可完全使管道殘留的漿料、塗料全部壓出，最大程度減（jiǎn）少浪（làng）費，也為企業節省了（le）大量成本。
       8、釜（fǔ）外加（jiā）臥式砂磨機，對釜內物料進行循環式研磨，確保物料的（de）細度和品質達到高檔塗料的（de）苛刻要求，並完全消除死角。
       9、整套係統操作全部是人性化設（shè）計，操作簡單（dān），方便。整套設備由兩名工人操（cāo）作。
       10、生產全過程（chéng）完（wán）全符合ISO14000環保要求，符合我國新頒布的（de）有關綠（lǜ）色塗料的工藝要求。
       11、生產效率高，以每合格一成品產出工效為例，比傳統設（shè）備提高達3-4倍。