塗料生（shēng）產線簡介： 一體化塗料生產線主要設備包括有乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機以及粉體加料罐還有（yǒu）靜態混合器、液（yè）體計量（liàng）器、空（kōng）壓機、電控裝置、灌裝機等等。其一般情況下均是（shì）以液體計量器計量，利用高剪切進行乳化分（fèn）散。真空自動吸（xī）料以及（jí）消泡等等（děng）。其屬於典型的半自動話灌裝工藝流（liú）程，從（cóng）原材料投放到成品出產都隻需要一條工序而已。 前麵提到其實可以適用於生產水性漆以及油漆的，而且其極為（wéi）重（chóng）要的兩個生產步驟製漿（jiāng）和調漆均是在同一個罐內完成，第二個罐則是作（zuò）為（wéi）多功（gōng）能性的攪拌罐，最後就生產出（chū）了乳膠漆，同時還可以毫無負擔的生產出真石漆（qī）、膩子膏以及丙烯酸骨料等等。其特有的組（zǔ）合式乳化頭結（jié）構使無聊（liáo）充分分散乳化直至完全細化，確保了被加工物料在各種粘度狀態下無死（sǐ）角進行加工。

       1、電（diàn）氣控（kòng）製係統包括電（diàn）控（kòng）櫃、繼（jì）電器、熱保護器、空氣（qì）開關和（hé）電纜線等。
       2、其吸料係統一般都是由真空泵、不鏽鋼真空緩衝罐以及液體吸入槽與粉體吸入槽，添加劑槽、液（yè）體計量器等構成（chéng）的。
       3、其製漿係（xì）統主要是由上下封頭，帶密封（fēng）的不鏽鋼分（fèn）散罐以及雙（shuāng）分散盤的高速分散機還有高剪切混合乳化機構成。
       4、調漆係統是（shì）由不鏽鋼調漆罐(上下封（fēng）頭，帶密封，槳式攪拌)，低速攪拌機(擺線減速機)。
       5、出料過濾（lǜ）係統是由空氣壓（yā）縮機，反衝式袋式過濾器。
       6、灌裝（zhuāng）係統：灌裝機組合件1套。
       7、管路係統包括所有球閥、快接接頭、不鏽鋼管（guǎn）及電路線1套。
       8、操作平（píng）台 塗（tú）料成套（tào）設備主要特點： 高剪切一體化塗料成套（tào）設備改（gǎi）變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳（rǔ）化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料（liào）以及半自動灌裝等全過程。製漿（jiāng）和調漆在同一個罐內完成。設備既可生產水性塗料，也（yě）可生（shēng）產油漆。塗料成套設（shè）備在（zài）塗料生產工藝上，采用液體計量器計量，高（gāo）剪切乳化（huà）分散，真空吸料，真（zhēn）空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出（chū）成品一道工序。塗料成（chéng）套設備特殊（shū）設計的組合式乳化頭結（jié）構，采用高速旋轉的轉子與精（jīng）密的定子（zǐ）工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而（ér）使物料細（xì）化。確保了被加工物（wù）料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行。