反應釜的概（gài）述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐（nài）高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋（guō）蓋、攪拌（bàn）器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置（zhì）等組（zǔ）成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封（fēng）等。
       鍋體（tǐ）與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下（xià）部有放料孔，鍋內有攪（jiǎo）拌器，鍋蓋上（shàng）開（kāi）進料、攪拌觀（guān）察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應（yīng）釜加熱夾套上開有進（jìn）、排油（汽（qì））測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產（chǎn）工藝、操作條件（jiàn）不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋（xuán）式等）、支承（chéng）型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要（yào）求，可與本廠（chǎng）聯係，另行設計。
       反應釜主（zhǔ）要用（yòng）於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的（de）水解（jiě）、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反（fǎn）應（yīng）釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組（zǔ）合式，轉動機構可采（cǎi）用擺線針輪減（jiǎn）速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變（biàn）速減速機，密封裝置可采用（yòng）機械（xiè）密（mì）封，加（jiā）熱冷卻可采用夾（jiá）套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油（yóu），以滿（mǎn）足耐酸（suān）、耐高溫、耐磨損、抗腐（fǔ）蝕等不同工作環（huán）境的工藝需要。可根據用戶工藝（yì）要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置（zhì）、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫（wēn）結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線（xiàn）CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規（guī）範要求。
       2.夾套按工藝需（xū）要采用（yòng）不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適（shì）宜（yí）的（de）徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采（cǎi）用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作（zuò）壓力及防止罐內物料泄漏而造成（chéng）不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。