反應（yīng）釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫（wēn）、耐腐蝕（shí）、生產能力強（qiáng）等優（yōu）點。

       二、反應釜（fǔ）的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承（chéng）及傳動裝置（zhì）、軸封（fēng）裝置等組成，鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、軸封等（děng）。
       鍋體與鍋蓋由法（fǎ）蘭密封（fēng）聯接，鍋體下（xià）部有放料孔，鍋內有攪（jiǎo）拌器，鍋蓋上開進（jìn）料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全（quán）放空等（děng）工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等（děng）接管孔。
       由於用（yòng）戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔（kǒng）、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式（shì）等）、支（zhī）承型式（shì）（懸掛式或支座式）以及（jí）填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要（yào）用於醫藥、化（huà）工、食品、天然調味品、食品添（tiān）加劑（jì）、輕工等行業中的（de）水解、中和、結（jié）晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉（zhuǎn）動機構可（kě）采用擺線（xiàn）針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻（què）可采用（yòng）夾（jiá）套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導（dǎo）熱油，以滿足（zú）耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的（de）工藝需要。可根據用戶工藝（yì）要求進行設（shè）計、製造（zào）。
       反應釜的主要結構說明（míng）
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需（xū）要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需（xū）要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的（de）徑高比設計，按（àn）需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用（yòng）耐壓衛（wèi）生機械密封裝置，以保持（chí）罐內的工作壓力及防止罐內（nèi）物料泄漏（lòu）而造成不必要的汙染與物料（liào）損耗。
       4.支承型式按操（cāo）作要求采用懸掛支耳式或落（luò）地支腿式。